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    講解不同進料粒度大小破碎機錘頭尺寸的選擇范圍?

    作者: 來源: 日期:2020/7/21 9:17:09 人氣:66

          尋找耐磨錘頭對于使用破碎機生產砂石料的廠家來說是較平常的事,都希望能找到更耐磨的破碎機錘頭來提高生產效率,那么什么材質的錘頭*耐磨呢?作為擁有多年破碎機錘頭配件生產經驗的廠家河南久泰耐磨公司,在這分享下什么材質破碎機錘頭耐磨?怎樣的破碎機錘頭更耐磨!我們從錘頭什么材質耐磨?和尋找靠譜的破碎機錘頭生產廠家方面來介紹。
          目前用做耐磨錘頭材質公認的是高鉻鑄鐵,高鉻合金錘頭硬度*高,是一種*的耐磨材料,在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上,基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度碳化物M7C3,被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量,由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力,因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。相比高錳鋼錘頭,高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好,已經得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高,鉻又是晶界網狀碳化物形成元素,致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布,而基體又為孿晶亞結構馬氏體,這種在脆硬性基體晶界上分布著連續的脆性網狀碳化物的組織結構致使錘頭的韌性儲備不足,影響其應用范圍。
    1、進料粒度在400 mm以上的大型破碎機應采用單重50-125kg以上的大錘頭,因為受沖擊力大,應該使用安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。
    2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭,因為受沖擊力相對較小,普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發揮,因而不耐磨,應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
    3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭,受沖擊力更小,不適宜選用高錳鋼,可選擇中碳中合金鋼,更適宜選用復合錘頭。錘頭頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發揮各自的特點。
    4、而入料粒度在100mm 以下的細碎機錘頭,因為受沖擊力適中,應選用高韌性超高鉻鑄鐵,因其硬度 HRC60,沖擊韌性 ak8J/cm2,使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。

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